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很久没拿过世界冠军的迈凯伦,是怎么通过 F1 赚到钱的?

浏览: 作者: 来源: 时间:2020-11-09 分类:行业新闻
1998 年之后再也没有拿过赛季总冠军的迈凯伦车队,2004 年开了家应用技术公司 McLaren Applied Technologies。如今,它几乎成了车队最赚钱的部分。可能和你想得不太一样,F1 影响的不仅仅是汽车和体育节目。...

1998 年之后再也没有拿过赛季总冠军的迈凯伦车队,2004 年开了家应用技术公司 McLaren Applied Technologies。如今,它几乎成了车队最赚钱的部分。

可能和你想得不太一样,F1 影响的不仅仅是汽车和体育节目。把 F1 车队用过的或者正在用的先进技术,运用到其他行业中,是这个公司最主要的业务。

每生产一管牙膏,都是一场方程序赛

F1 车赛中最关键的是比赛中途进站时的时间利用。每一次这个环节省下的时间,都有可能将车手送上总冠军的宝座。对于牙膏生产车间来说,更快、更流畅的生产线是产量的保障。但葛兰素史克公司的牙膏生产线,光交接班就要花掉 1 个小时。

2011 年迈凯伦 CEO Ron Dennis 和葛兰素史克公司 CEO Andrew Witty 达成工厂改造合作协议之后 1 年,McLaren Applied Technologies 的首席创新 Geoff McGrath 让这家全球第三大的卫生保健公司的牙膏车间工人体验了一场车赛。

在比赛之前,他像创建车手信息数据库一样,模拟了一个员工生产力模型。员工会被问到:“你为自己的工作感到骄傲吗?”“你认为轮班制度合理吗?”“你认为工厂足够团结吗?”答案则会被搜集和统计。同时,模仿车队还开发了一套七个步骤的交接程序,包括准备、汇报、改进等。

然后,他把员工统统都丢到迈凯伦车队里去体验。McGrath 认为,“我们并不需要教他们做什么,他们自己就会知道自己缺少的是什么。”大概是对时间的紧张感。

“一辆车可以 2 秒内换 4 个轮胎,我们生产牙膏流水线上每个环节的交接为什么要花上 1 个小时?”参观了葛兰素史克公司的牙膏生产线后,负责改造工作的 McGrath 不太理解。改造后,葛兰素史克公司牙膏生产流水线的交接时间最后控制在了 35 分钟到 15 分钟,减少了 40%。

牙膏生产线

监测 F1 发动机性能的遥感技术,可以帮助渐冻人复健

1970 年开始,马力强大的涡轮增压发动机发明后,F1 赛车跑得更快了。同时,高速下,发动机的机械和热力耗损就更严重了。到底什么时候需要进展维修,如何实时了解车况成了车队最困扰的问题。

如今,方程序赛车的底盘上至少有 50 个传感器。而无线电遥测技术可以实时将车况数据反馈给车队。葛兰素史克公司研发了一款贴在脖子上,监测复健病人数据的装置,最多能知道步数和行走时间。

迈凯伦则提供了自家的遥测技术,细化了数据类型。病人在两个椅子间 10 米的距离中走一个来回。完成完整迈步的频率、步伐形态,出现了多少次趔趄?这些数据都会被检测到,而且通过无线电传输,医生能在设备上实时看到病人数据,判断中风病人恢复到了哪个阶段,从而及时调整复健方案。

他们甚至设想可以用来帮助渐冻人症( ALS )缓解病情。2015 年 3 月迈凯伦和牛津大学宣布合作,计划改进分析监测数据的算法,并研发出外科手术模拟装置。

怎么造 F1 赛车,就怎么造自行车

the S-Works + McLaren Venge

为了车队成绩,F1 赛车在减重这件事上,要比热衷减肥的姑娘们极致得多。2010 年迈凯伦曾制作过一辆运动自行车,为了做到更轻便和适于比赛,来自迈凯伦的项目负责人 Duncan Bradley 认为,要模拟 F1 造赛车的流程,用运动员比赛数据来模拟出最佳车况的赛车。

和世界第三大自行车品牌 Specialized Bicycle Components 合作,他们在测试车的座位底下装置了 20 个传感器,测试不同的路面环境、自行车载重等等。结果,2011 年发布的 the S-Works + McLaren Venge 比合作方的顶级车型轻了 20%。

骑着这辆车,Mark Cavendish 赢了当年的 UCI 公路赛,并打破了 1965 年创造的比赛纪录。

2015 赛季奥地利站结束后,迈凯伦车队只积 4 分,排名垫底。看来也只能换个方法赚钱了。

题图来自 Telegraph

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